Διαδικασία παραγωγής πηνίων από γαλβανισμένο χάλυβα DX51D
τεχνολογίες κλειδιών προϊόντων

Εισαγωγή ποιότητας πηνίου από γαλβανισμένο χάλυβα
Οι κοινές ποιότητες πηνίων από γαλβανισμένο χάλυβα είναι SGCC, DX51D, SPCC και ούτω καθεξής. Μεταξύ αυτών, το SGCC σημαίνει πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα ψυχρής έλασης, το DX51D σημαίνει πλάκα από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα και το SPCC σημαίνει γενική πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα ψυχρής έλασης. Οι διαφορετικές ποιότητες αυτών των πηνίων χάλυβα αντιπροσωπεύουν τις διαφορές στο υλικό του προϊόντος, την απόδοση, τη διαδικασία και ούτω καθεξής.
Εύρος εφαρμογής διαφορετικών βαθμών
Το πηνίο γαλβανισμένου χάλυβα SGCC είναι κατάλληλο για κατασκευές, οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα, έπιπλα και άλλους τομείς, ειδικά για την κατασκευή ψυγείων, πλυντηρίων ρούχων και άλλων οικιακών συσκευών. Το πηνίο γαλβανισμένου χάλυβα DX51D έχει υψηλή σκληρότητα, το οποίο είναι κατάλληλο για ανθεκτικές και ισχυρές δομικές κατασκευές. Το πηνίο γαλβανισμένου χάλυβα SPCC έχει εξαιρετικές ιδιότητες επεξεργασίας και είναι κατάλληλο για λέβητες, έπιπλα και άλλα πεδία.

Διαδικασία παραγωγής πηνίων από γαλβανισμένο χάλυβα DX51D
Ξετύλιγμα και συγκόλληση
Ξετυλίγοντας το χαλύβδινο πηνίο, παρέχοντας τη χαλύβδινη λωρίδα που απαιτείται για συνεχή λειτουργία, συγκολλώντας την ουρά της μπροστινής λωρίδας και το καλώδιο της πίσω λωρίδας για να διασφαλιστεί η συνεχής παραγωγή της μονάδας.
Καθαρισμός απολίπανσης
Το τμήμα καθαρισμού είναι ο καθαρισμός της επιφάνειας του χάλυβα, η αφαίρεση λαδιού έλασης και η σκόνη σιδήρου, προκειμένου να επιτευχθεί καλή πρόσφυση επίστρωσης και ποιότητα επιφάνειας, γενικά που περιλαμβάνει ψεκασμό, βούρτσισμα, ηλεκτρολυτικό καθαρισμό, βούρτσισμα, ψεκασμό, ξηρό εξώθηση και στέγνωμα με ζεστό αέρα εξοπλισμός.


ξεπυρώνω
Η ανόπτηση ανακρυστάλλωσης πραγματοποιείται σε έλαση σκληρής λωρίδας για να ληφθούν καλές μηχανικές ιδιότητες και καλές ιδιότητες επίστρωσης επιτυγχάνονται με τον έλεγχο της ατμόσφαιρας του κλιβάνου.
Έλεγχος στρώσης ψευδαργύρου με αερομαχαίρι
Το πάχος επίστρωσης της επιφάνειας της λωρίδας ελέγχεται με έγχυση αερίου, συνήθως αέρα ή καθαρού αζώτου, στην επιφάνεια της ταινίας μετά τον λέβητα ψευδαργύρου.
